• Шнек и цилиндр оптимально спроектированы, имеют высокопроизводительный технологический процесс, который обеспечивает данное оборудование большим количеством преимуществ: эффективная пластификация, высоко производительная система экструзии, долгий срок эксплуатации.
• Полипропилен (ПП) с древесной мукой, полипропилен (ПП) с волокном
• Экструзионная линия для производства древесно-полимерных композитов оборудована двухшнековым экструдером и специальным оборудованием производственного процесса. Данный вид композитных панелей имеет много преимуществ, например, глубокая формовка, глубокий рисунок, утилизация отходов и формирование композитной панели из различных материалов одновременно.
• Данная продукция широко используется в декоративной внутренней отделки автомобилей класса люкс, в качестве навеса и основного материала кейсов, в декорировании гостиниц, ресторанов и зон отдыха.
• Пластины из полипропилена (ПП), полиэтилена (ПЭ), поливинилхлорида (ПВХ)
• Данный вид материалов имеет множество преимуществ, например, легкий вес, высокий уровень прочности, водонепроницаемость, жаростойкость, высокий уровень звукоизоляции, коррозостойкости, экологичности и пр. Кроме того, пластификация в нагревании и поглощении.
• Данная продукция широко используется в корпусах машин, поездов, некоторой части кораблей, в декорациях зданий и элитных домов, в качестве обшивки домов.
Важно знать!
Для данных экструзионных линий экструзионная головка, фильеры проектируется по чертежам или прототипам в зависимости от потребностей заказчика производить конкретные изделия. Стандартно не включаются в комплект линии.
Основные свойства ДПК изделий:
• экологичность;
• пригодность для вторичной переработки;
• Легкость нанесения декоративных покрытий на изделие;
• конкурентоспособность с изделиями из древесины или пластмасс;
• устойчивость к атмосферным воздействиям;
• минимальный уход.
• Возможность экструзии пустотелых профилей;
• ДПК подвергается обработке равно, как и дерево. Его можно пилить, стругать, прибивать гвоздями и пр.;
• Можно гнуть в подогретом состоянии;
• Окраска изделий в массе;
• Изделия из ДПК при эксплуатации на улице при любых погодных условиях не гниют, защищены от воздействия влаги, света, соли, грибков.
• Не требуют покраски.
• Срок службы до 50 лет.
Технические параметры:
Модель |
Потребляемая мощность (кВт) |
Производительность (кг/час) |
Габариты (мм) |
Вес (кг.) |
SJSZ-51/105 |
30-45 |
50-150 |
16000*1450*2200 |
6000 |
SJSZ-65/132 |
65-80 |
80-250 |
18000*2500*3000 |
8500 |
SJSZ-80/156 |
115-155 |
120-360 |
215000*2500*3500 |
10000 |
SJSZ-92/188 |
185-245 |
250-650 |
23000*3000*3800 |
14500 |
Комплектация:
- Автоматический, вакуумный загрузчик сырья
- Сушильный бункер
- Экструдер
- Экструзионная головка
- Фильер, дорн, матрица
- Формующее устройство
- Вакуумный калибратор
- Охлаждающее устройство
- Ламинирующее устройство
- Термопринтер
- Отрезное устройство
- Штабелирующее устройство
- PLC (сенсорный дисплей). Программируемый логический контролер для управления линией
- Техническое руководство на русском языке
Все электрические, гидравлические компоненты производства: FUJI, RKC, SCHNEIDER, SIEMENS.