Исходным сырьем является раздробленные полимерные профили, трубы и другие.
Экструзионный гранулятор оснащен: приводным двигателем с шестеренчатым редуктором. Шкафом автоматического управления с частотным инвертором управления приводом. Предусмотрена зона дегазации, замена фильтровой сетки осуществляется с помощью электродвигателя с червячным редуктором. Пневмопровод и бункер изготовлены из нержавеющей стали.
Экструзионный гранулятор работает следующим образом. Отмытое и измельчённое сырьё (дробленка, агломерат) помещается в бункер. Экструдер расплавляет и перемешивает его, выталкивая в специальную экструзионную (стренговую) головку. При проходе через головку, расплав сырья приобретает вид нитей (стренг). Стренги охлаждаются в специальной ванне. Выйдя из ванны, стренги (нити) обдуваются сжатым воздухом (для просушки). Затем нарезаются в гранулы приемно-гранулирующим устройством. Полученные гранулы могут снова использоваться в производстве.
Так же возможно спроектировать каскадную систему экструзионных линий грануляции полимеров. Принцип работы остается практически тот же, но изменяется качество экструзии. Термопласт при переходе с одного экструдера в другой через воздух получает возможность (помимо зоны дегазации в основном экструдере) сбросить газы еще раз, что препятствует образованию пузырей в расплаве и последующему обрыву стренг. Затем экструзия, пройдя еще через один фильтр и стренговую экструзионную головку, выдавливается в виде "нитей". Стренги охлаждаются в специальной ванне. Выйдя из ванны, стренги (нити) обдуваются сжатым воздухом (для просушки). Затем нарезаются в гранулы приемно-гранулирующим устройством. Полученные гранулы могут снова использоваться в производстве.
Экструзионная линия грануляции полимеров ПП/PP,ПЭ/PE,ПС/PS
Модель |
Производительность (кг/ч) |
Диаметр шнека (мм) |
L/Dшнека |
Обороты шнека (об/мин) |
PT – 90 |
58 – 80 |
90 |
20 - 24:1 |
10 - 110 |
PT – 100 |
80 – 110 |
100 |
||
PT – 110 |
100 – 130 |
110 |
||
PT – 120 |
120 – 160 |
120 |
||
PT – 130 |
140 – 180 |
130 |
||
PT – 140 |
180 – 220 |
140 |
||
PT – 150 |
250 – 300 |
150 |
Экструзионная линия грануляции полимеров ПП/PP,ПЭ/PE,ПС/PS
Комплектация:
• Бункер загрузчик
• Экструдер
• Экструзионная головка (стренговая)
• Охлаждающее устройство
• Тянущие ролики
• Устройство обдува воздухом
• Гранулирующее устройство
• Пневмопровод
• Бункер для гранул
• PLC (сенсорный дисплей). Программируемый логический контролер для управления линией. Меню на русском языке./ Кнопочный пульт управления
• Техническое руководство на русском языке или на английском языке